Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Identifiering av slöserier på Lundbergs Plåt AB
Jönköping University, School of Engineering, JTH, Industrial Engineering and Management.
Jönköping University, School of Engineering, JTH, Industrial Engineering and Management.
2010 (Swedish)Independent thesis Basic level (degree of Bachelor), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesisAlternative title
The search for wastes at Lundbergs Plåt AB (English)
Abstract [en]

Lundbergs Plåt AB is a small company situated in Jönköping. Their main task is to process different kinds of steel such as stainless steel. Lately, they have shown an interest in Lean production.

On the basis of the situation mentioned above, we developed the purpose to find and decrease the non value-added wastes in the production at Lundbergs Plåt AB. Out of this, we also developed and answered two questions:

 

  • Which wastes can be found with help from a value stream mapping (VSM)?
  • In what way can these wastes be reduced and how can these reductions contribute to an improved production?

 

VSM is the method used to find the non value-added wastes. In the context of Lean production this is a reliable method because it shows in a good way the wastes in a manufacturing process. The VSM was performed on the family of food bin, which is one of the company’s more recurring products.

 

During the analysis of the value stream we found several wastes in the manufacturing process. All categories of non value-added wastes are represented. Examples of identified wastes are unnecessary transportation and working movement. The limited access to operators who have the right competence and who are allowed to process the food bins, is in our opinion one of the factors that generate most of the non value-added wastes.

 

Several action proposals were worked out and a conclusion is that one action proposal can generate a reduction of different kind of wastes. The action proposals that can reduce the most of the non value-added wastes are a change of the layout and competence building. This means that one action proposal can reduce or eliminate several wastes at the same time.

Abstract [sv]

Lundbergs Plåt AB är ett mindre företag i Jönköping vars huvudsysselsättning är plåtbearbetning. På senare tid har ett intresse väckts för att undersöka vad Lean skulle kunna ge deras företag.

Utifrån ovanstående formulerades syftet att finna och minska de så kallade ”sju slöserierna + ett” som finns beskrivna inom Lean. Utifrån detta preciserades två frågeställningar:

  • Vilka slöserier går att urskilja med hjälp av en värdeflödesanalys?
  • På vilket sätt kan dessa slöserier minskas och bidra till en förbättrad produktion?

Metoden som användes i sökandet efter slöserierna är en värdeflödesanalys,som är en väl beprövad metod i Lean-sammanhang. Detta för att den på ett bra sätt för upp slöserierna i ett tillverkningsflöde till ytan.

Värdeflödesanalysen utfördes på produktfamiljen livsmedelsbehållare som är en av företagets mer frekventa produkter.

Under analysen av värdeflödet fann vi ett flertal slöserier i tillverkningsflödet. Samtliga kategorier av de ”sju slöserierna + ett” finns representerade. De största slöserierna är enligt vår bedömning de som uppkommer till följd av företagets begränsade tillgång på operatörer som kan och tillåts bearbeta behållarna. Andra identifierade slöserier är onödiga transporter och arbetsmoment som sker i tillverkningen.

Förbättringsförslagen arbetades fram utifrån syftet att minska och eliminera funna slöserier. De åtgärder som kan minska flest antal slöserier är layoutändring av produktion och flöde samt kompetensutveckling av personalen. Detta innebär att ett och samma åtgärdsförslag kan generera flera minskade eller eliminerade slöserier.

Place, publisher, year, edition, pages
2010.
Keyword [en]
Customer order, Lean production, Lundbergs Plåt AB, Waste, Value stream mapping
Keyword [sv]
Kundorder, Lean, Lundbergs Plåt AB, Slöseri, Värdeflödesanalys, Värdeflödeskartläggning
Identifiers
URN: urn:nbn:se:hj:diva-12677OAI: oai:DiVA.org:hj-12677DiVA: diva2:326669
Uppsok
Technology
Supervisors
Examiners
Available from: 2010-08-02 Created: 2010-06-23 Last updated: 2010-08-02Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(10062 kB)1156 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 10062 kBChecksum SHA-512
50165acb9e1ca1278d4835bcdace9daa9b707a73f4c88cdfc9885216e3e53d3d936e13bf73f992144d3c7838544976e5fa5394e15aa820ccdaa6d72dcb0677f0
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
JTH, Industrial Engineering and Management

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 1156 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

Total: 1740 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf